Si ha jugado juegos en varias consolas, probablemente esté familiarizado con la incertidumbre intermitente causada por el diseño único de los botones de cada sistema.Todos están más o menos en la misma ubicación física, pero cada sistema los nombra de manera diferente.Dependiendo del mando que tengas, un mismo botón podría ser X, A o B. Ni siquiera empezaremos a hablar del color.
[Gina Heussge] (de la fama de OctoPrint) escuchó que su compañero quería que los botones de su Steam Deck coincidieran con el esquema de color de Xbox, por lo que decidió crear en secreto su propio conjunto de botones para el sistema portátil.Sólo un problema... ella no tiene experiencia con el proceso de fundición de silicona o epoxi requerido para esta operación.
Afortunadamente, teníamos Internet y, después de ver proyectos similares dirigidos a otras consolas, [Gina] se sintió lo suficientemente segura como para desmontar la computadora de mano Steam y quitar los botones de plástico originales.Se colocan en una original caja de molde impresa en 3D que es lo suficientemente pequeña como para caber en un recipiente desgasificador al vacío de alimentos.La forma del botón requería un molde de dos piezas en el que [Gina] construyó dos canales, uno para la inyección de resina y otro para que escapara el aire.
Luego, las resinas roja, verde, azul y amarilla se vierten en cuatro jeringas separadas y se presionan en el molde.La orientación es muy importante aquí porque cada botón tiene una forma ligeramente diferente.Parece que [Gina] podría haberse confundido acerca de qué color debería ser cada botón en intentos anteriores, por lo que en la última ejecución hizo un pequeño gráfico para realizar un seguimiento.Después de 24 horas, pudo quitar el molde y ver botones con formas perfectas, pero les llevó 72 horas endurecerse lo suficiente como para pasar al siguiente paso.
[Gina] publicó una eliminación de la leyenda, pensamos que debía ser difícil alinearla perfectamente.Debido a que las letras desaparecían después de algunos juegos intensos sin protección, finalmente selló la superficie de cada botón aplicando una fina capa de resina UV y secándola con un soplete a la longitud de onda adecuada.
Hubo bastantes pasos involucrados y hubo un costo inicial bastante alto para ensamblar todos los materiales, pero no se puede negar que el resultado final se veía bastante sorprendente.Especialmente el primer intento.No nos sorprendería que la próxima vez que alguien quiera seguir este camino, la publicación [de Jina] lo guíe.
A Gina siempre se le ocurren grandes ideas, pero la idea de utilizar este recipiente de comida como cámara de vacío es especialmente buena.Hago muchas cosas que se pueden desespumar con una aspiradora barata de baja presión y esta es una excelente manera de hacerlo.
Obtuve esta idea de una publicación de La-Tecnologia (también escrita por Tom) de diciembre de 2019: https://la-tecnologia.com/2019/12/19/degassing-epoxy-resin-on-the-very-cheap/
Jasper Sikken lo probó con resina y obtuvo excelentes resultados, simplemente pensé que debería haberse usado con silicona y funcionó ^^ ¡Pero todo el crédito por el enfoque del contenedor de alimentos debería ser para Jasper!
Las bombas de vacío (al menos para esto) son bastante baratas y el aceite que queman es en realidad un poco más caro (aunque puedes recolectar y reutilizar la mayor parte).Sospecho que la comida utilizada aquí es un poco anémica; mejor que nada, es sólo que el vacío es demasiado lento y tiene poca potencia para funcionar bien con formas más complejas y resinas más rápidas.
He descubierto que para trabajos con resina, al menos los accesorios de avión baratos y las conexiones rápidas mantienen bastante bien la presión barométrica.Para mí, utilicé una pieza gruesa de policarbonato con un agujero perforado para una conexión de vacío y algunos restos de la silicona vieja como junta sobre la base vieja de la olla a presión.También utilizo toda la olla a presión para moldeo por inyección.Tiene una fuga un poco en ambas direcciones, pero es lo suficientemente bueno para el papel, y básicamente no cuesta nada más que una bomba; solo esté un poco paranoico pensando que la válvula de alivio está funcionando bien y/o que los reguladores de su línea aérea están funcionando correctamente y estoy no.Creo que los tanques de presión sellados con compresores de más de 100 psi generalmente funcionan; debería estar bien incluso con sobrepresión total, pero los accesorios roscados son un metal delgado relativamente raro (pensé que siempre podría soldarlo o soldarlo, pero no lo hago) y un una pequeña protuberancia presiona la tapa contra un área bastante grande de la tapa de la olla…
En la universidad, a veces usamos un generador de vacío venturi para crear vacío en moldes de laminado de fibra de carbono.Si tiene acceso a un compresor de aire, esta puede ser una opción más económica.
Excepto los costes de la electricidad, porque es casi ineficiente.También soy escéptico de que un compresor de fábrica de tamaño normal pueda suministrar suficiente aire para crear suficiente vacío para ser realmente bueno para el trabajo: ventana de trabajo sobre la resina versus el volumen a bombear y la profundidad a la que puede aspirar. Sin embargo, ¿qué sucede? es, por supuesto, mucho mejor que nada, y probablemente completamente adecuado; no tengo un buen sentido instintivo de la dinámica de fluidos en estas cosas, y no estoy interesado en intentar calcularlo/buscarlo...
(Y nunca he hecho bolsas de vacío, solo fundición de resina. Por lo tanto, los requisitos para las bolsas de vacío probablemente sean bastante bajos, al menos no espero que sean más altos, ya que la resina fibrosa siempre parece delgada y se endurece lentamente. .)
Hice esto en una impresora 3D https://www.reddit.com/r/SteamDeck/comments/10c5el5/since_you_all_asked_glow_dpad/?utm_source=share&utm_medium=android_app&utm_name=androidcss&utm_term=1&utm_content=share_button
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Hora de publicación: 15 de junio de 2023
