Si has jugado en varias consolas, probablemente estés familiarizado con la incertidumbre intermitente que causa la distribución única de los botones de cada sistema. Todos están prácticamente en la misma ubicación física, pero cada sistema los nombra de forma diferente. Dependiendo del mando que tengas, el mismo botón podría ser X, A o B. Ni hablar de colores.
[Gina Heussge] (famosa por OctoPrint) se enteró de que su pareja quería que los botones de su Steam Deck combinaran con la paleta de colores de la Xbox, así que decidió crear en secreto su propio juego de botones para la consola portátil. El único problema es que no tiene experiencia con el proceso de fundición de silicona o epoxi necesario para esta operación.
Por suerte, teníamos internet, y tras ver proyectos similares para otras consolas, [Gina] se sintió lo suficientemente segura como para desmontar la consola portátil Steam y quitar los botones de plástico originales. Están colocados en una caja de molde original impresa en 3D, lo suficientemente pequeña como para caber en un recipiente de desgasificación al vacío para alimentos. La forma del botón requería un molde de dos piezas en el que [Gina] construyó dos canales: uno para la inyección de resina y otro para la salida del aire.
Las resinas roja, verde, azul y amarilla se vierten en cuatro jeringas separadas y se presionan en el molde. La orientación es muy importante, ya que cada botón tiene una forma ligeramente diferente. Parece que [Gina] se confundió con el color de cada botón en intentos anteriores, así que en el último intento hizo una pequeña tabla para anotarlo. Después de 24 horas, pudo retirar el molde y ver los botones con la forma perfecta, pero tardaron 72 horas en endurecerse lo suficiente para pasar al siguiente paso.
[Gina] publicó una descripción de la leyenda; pensamos que debía ser difícil alinearla perfectamente. Como las letras se desgastaban después de varias partidas intensas sin protección, finalmente selló la superficie de cada botón aplicando una fina capa de resina UV y secándola con un soplete a la longitud de onda adecuada.
Fueron varios pasos, y el costo inicial para reunir todos los materiales fue considerable, pero sin duda el resultado final fue increíble. Sobre todo al primer intento. No nos sorprendería que la próxima vez que alguien quiera seguir este camino, la publicación de Jina le sirva de guía.
Gina siempre tiene ideas geniales, pero la idea de usar este recipiente para alimentos como cámara de vacío es especialmente buena. Hago muchas cosas que se pueden desespumar con una aspiradora barata de baja presión, y esta es una excelente manera de hacerlo.
Esta idea me surgió en una publicación de Hackaday (también escrita por Tom) de diciembre de 2019: https://hackaday.com/2019/12/19/degassing-epoxy-resin-on-the-very-cheap/
Jasper Sikken lo probó con resina y obtuvo excelentes resultados, solo pensé que debería haberlo usado con silicona y funcionó ^^ ¡Pero todo el crédito por el enfoque del contenedor de alimentos debe ser para Jasper!
Las bombas de vacío (al menos para esto) son bastante baratas, y el aceite que queman es un poco más caro (aunque se puede recolectar y reutilizar la mayor parte). Sospecho que la comida que se usa aquí es un poco pobre; mejor que nada, simplemente el vacío es demasiado lento y de poca potencia para funcionar bien con formas más complejas y resinas más rápidas.
He descubierto que, para trabajar con resina, al menos los accesorios de aviación baratos y las conexiones rápidas mantienen la presión barométrica bastante bien. En mi caso, usé una pieza gruesa de policarbonato con un orificio para un accesorio de vacío y algunos restos de silicona vieja como junta sobre la base de la olla a presión. También uso la olla a presión completa para moldeo por inyección. Tiene algunas fugas en ambas direcciones, pero es suficiente para el propósito y básicamente no cuesta nada más que una bomba; solo hay que tener cuidado de que la válvula de alivio funcione bien o que los reguladores de la aerolínea funcionen correctamente, y yo no. Creo que los tanques de presión sellados con compresores de más de 100 psi suelen funcionar a... deberían funcionar bien incluso con sobrepresión total, pero los accesorios roscados son un metal delgado relativamente raro (pensé que siempre podría soldarlo, pero no lo hago) y una pequeña protuberancia presiona la tapa contra una zona bastante grande de la tapa de la olla...
En la universidad, a veces usamos un generador de vacío Venturi para crear vacío en moldes de laminado de fibra de carbono. Si tienes acceso a un compresor de aire, esta podría ser una opción más económica.
Excepto por el costo de la electricidad, porque es casi ineficiente. También dudo que un compresor de fábrica de tamaño normal pueda suministrar suficiente aire para crear el vacío necesario para el trabajo: un margen de trabajo entre la resina, el volumen a bombear y la profundidad de succión. Sin embargo, lo que ocurre es, por supuesto, mucho mejor que nada, y probablemente completamente adecuado. No tengo un buen sentido de la dinámica de fluidos en este tema, y no me interesa intentar calcularlo ni consultarlo.
(Y nunca he hecho bolsas de vacío yo mismo, solo fundición de resina. Por lo tanto, los requisitos para las bolsas de vacío son probablemente bastante bajos; al menos no espero que sean más altos, ya que la resina fibrosa siempre parece ser fina y se endurece lentamente).
Hice esto en una impresora 3D https://www.reddit.com/r/SteamDeck/comments/10c5el5/since_you_all_asked_glow_dpad/?utm_source=share&utm_medium=android_app&utm_name=androidcss&utm_term=1&utm_content=share_button
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Hora de publicación: 15 de junio de 2023
